疫苗出產(chǎn)企業(yè)在出產(chǎn)過(guò)程中會(huì )排放大量的活毒廢水，這些廢水中可能含有部分活著(zhù)的細菌和病毒，一旦直接排放到外界環(huán)境中，將對環(huán)境形成危害，因而，對疫苗研制、出產(chǎn)的活毒廢水必需要嚴格處理。依據相關(guān)標準研制開(kāi)發(fā)的"生物活毒廢水處理體系"，滅活效果完全不會(huì )發(fā)生二次污染，通過(guò)其處理后的活毒廢水能夠安全處理排放。

1.生物活毒廢水處理體系中運用高溫高壓蒸汽對活毒廢水進(jìn)行直接加熱和直接加熱的方式，在持續高溫的狀態(tài)下對廢水中的活毒進(jìn)行消殺。這種滅活方式能夠消殺廢水中的病毒和活菌。并且結構簡(jiǎn)略，合適大噸位的出產(chǎn)。在已投產(chǎn)的設備對滅菌功能進(jìn)行檢驗、檢測和驗證,總結了滅菌設備先進(jìn)的規劃理念、安全保證,為醫藥和生物制品出產(chǎn)的安全有效性供給科學(xué)依據。驗證結果表明:高壓蒸汽滅菌運轉周期短、安全功能強、滅菌質(zhì)量安穩牢靠。

2.本設備是高效的滅菌設備，依據用戶(hù)的廢水產(chǎn)值的多少，體系可選用連續和間歇的工作方式。依據用戶(hù)供給的數據規劃搜集罐和滅活罐的容積。

3.體系運轉安全、牢靠。設備的儀表和閥件均選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要害點(diǎn)的操控選用雙體系來(lái)保證設備運轉安全，保證不發(fā)生溢流事端，污染滅活場(chǎng)所。

4.搜集罐、滅活罐均選用壓力容器規劃，可實(shí)現在位蒸汽滅菌、CIP清洗。罐體選用保溫規劃，保證滅菌過(guò)程熱量不流失而罐外表的溫度不超過(guò)36℃。為了避免發(fā)生蛋白質(zhì)結塊的現象，在加熱和排放的過(guò)程中罐內攪拌器啟動(dòng)運轉。

5.活毒管線(xiàn)及過(guò)濾器和泵均可實(shí)現在位蒸汽滅菌。在更換易損器件時(shí)，能夠先行滅菌后安全拆換。

6.多種保證：活毒水進(jìn)罐前過(guò)濾；泵選用1用1備；液位選用雙液位計；要害點(diǎn)選用兩級報警；

7.運轉記載：故障報警記載；設備運轉記載； 體系組成：體系分為活毒廢水預處理和活毒廢水搜集滅活兩部分。

預處理體系：

1、懸浮物去除搜集設備   

2、顆粒物沉淀去除搜集設備

活毒廢水處理體系操控體系：活毒廢水滅活處理體系選用PLC作為操控單元，結合人機界面對操控體系進(jìn)行操作，自動(dòng)操控和手動(dòng)操控可自由切換，體系供給長(cháng)途計算機操控。 操控體系主要構成：廢水預處理操控；活毒廢水滅活操控；體系保護操控；體系報警操控；計算機長(cháng)途操控